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矿用电缆厂家均为阻燃电缆，矿用电缆的阻燃机理：矿用电缆的绝缘和护套材料中加入阻燃剂，燃烧反应的热作用下，矿用电缆厂家排名，位于凝聚相的阻燃剂分解吸热，使凝聚相内温度上升减慢，延缓了材料的热分解速度；阻燃剂受热分解后，晋城矿用电缆厂家，释放出连锁反应自由基电缆，使火焰、连锁反应的分支中断，减缓了气相反应速度；催化凝聚相热分解固相产物，焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用；在热作用下，阻燃剂出现吸热性相变，物理性地阻止凝聚相内温度升高。　

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矿用电缆厂家铜丝为什么会发黑

（1）拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。

（2）是铜丝退火原因造成的。一是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些地区水质的PH 值较低，只有5.5~5.0（正常是7.0~7.5），把原来乳化液中油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑；二是在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有使用剂，时间短，很快就会出现氧化发黑现象；

（3）是一些老厂还沿用退火缸来退火，以下几种原因也会造成氧化、发黑：一是该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气；二是出缸的铜线温度过高，超出30℃时；三是拉丝乳化液保养不够，PH 值过低；这些情况夏天气温高时较为常见，乳化液不停地使用会有所损耗，温度高时则损耗较快，如果不及时补充新的，这时候含脂肪量很少，再加上气温高，乳化液的温度也可能超出45℃，就很容易造成氧化发黑了。

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橡套电缆外观缺陷的普遍缘故：

1.造成 橡套电缆表层凸凹不平的很有可能缘故：顶块承线过长或过短，矿用电缆厂家价格，模口凸凹不平，直径过大;发动机，模口或人体的温度低;橡料塑性变形小等。

2.造成 橡套电缆表层发生水泥熟料颗粒或残渣的很有可能缘故：提供的硫化橡胶不干净而且带有残渣;塑胶粒脆化時间过短;挤橡整体机身、发动机或模口溫度太高;发动机内硫化橡胶流动性不畅，有橡料停留盲区;挤出机螺杆凸凹不平，黏胶等。

3.造成 橡套电缆表层刮伤、擦破的很有可能缘故：顶块凸凹不平，无倒圆角;模口被残渣或熟胶颗粒塞住;在硫化橡胶管中托管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮擦密封圈直徑过小等。

4.造成 橡套电缆表层坍塌的很有可能缘故：顶块的直径很大;导电性线芯的表层股电线间、拉丝间间隙偏大，缆芯的直径不匀称;橡料塑性变形小，黏度差;橡料中有残渣;对模间距小，工作压力小等。

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